挤压丝攻：一般用于光洁度高的螺纹，用这个很亮，很亮。
同上，唯1要说的就是 底孔了底孔的大小，丝攻厂，举个例子吧，丝攻， M8*1.25的孔，如果是切削丝攻的话，丝攻供应，那底孔就是 ..8-1.25=6.7，是6.7。如果是挤压丝攻的话，那底孔就是...8-(1.25/2)=7.4，丝攻厂商，是7.4
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当选用挤压丝攻时： 我们确定孔径值的方法为：先用咬合率为１１０％，该咬合率情况下即能使丝攻攻牙扭力小，又能满足攻牙后螺纹小径值要求(拉力大)， 孔径值＝2.5-2*0.541266*0.45*(110/200)=2.23MM(为冲压孔径值)，比我们通常的下孔径小值还要略小一些(正常孔径是2.27 - 2.34)．
攻丝中常见问题以及对策
表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度。切削角不适当切削角须配合工作材质。粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥。减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥。改变切削油种类及注油方式。降低切削速度。切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥。加大下孔径。振波过于锋利减少切削角度。减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大，刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。 使用条件不适当降低切削速度。防止丝锥与底孔偏心或倾斜。丝锥夹头采用浮动式。攻丝刀柄改用可调整式。盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底。再研磨不适当不得研磨容屑槽避免刃厚过小。耗损部应磨掉。提早再研磨时间
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