硬质合金铰刀，硬质合金刀片的铰刀结构简单、制造容易，且加工的粗糙度、精度都能满足要求。在加工轻合金（高精度孔IT6~IT7级精度）时，它比高速钢铰刀耐用几十倍至上百倍，加工钢零件时也能提高耐用度几倍至几十倍。
铰刀，铰刀具有一个或者多个刀齿，用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，左旋右切铣刀供应商，是用于孔的精加工和半精加工的刀具。手用铰刀一般材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀材料为高速钢（HSS）。
铣削不锈钢应该用怎样的铣刀
铣 削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比 W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
铣 削加工不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，左旋右切铣刀厂，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀 具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀 齿。
刀具主要是用来对普通金属件或非金属件进行切削的工具，是一般零件加工的常用工具，在机械生产中占据重要的地位。但是，我们也会遇到一些工件的表面几何形状十分复杂，左旋右切铣刀厂商，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况，这就需要用到非标刀具了。在非标刀具的设计过程中，对刀具的材质、刀口的几何形状，左旋右切铣刀，几何角度等都有一定的要求。非标刀具常见的几种形式包括以下几种。
圆孔拉刀，圆孔拉刀一般用来加工R6.3～R1.6粗糙度、2～4级精度的孔。如果在拉刀校准齿后装挤压环或布置几个挤压刀齿，则拉削表面粗糙度可提高到R0.8～R0.4。拉刀切削部选用W6Mo5Cr4V高速钢，柄部40 Cr，热处理硬度需满足技术条件。
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