近些年来，随着社会需求的发展，制造业对产品的质量要求越来越高，制造业已不仅是简单的产品加工制造，而是到了更加复杂的产品设计和质量的保证上，因此也要求有更精密的测量仪器来保证产品质量，这样才能让制造业企业具有更强的竞争力。
我国现在正以前所未有的速度进入全球化的国际市场，选择适合我国的先进制造技术已成为制造业的必然。先进制造技术已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争。在先进的制造技术中，精密测量仪器有着重要的作用，高精密测量仪是衡量精密制造和测量水平的重要标志，已经成为发展先进制造技术、确保产品质量的重要组成部分。随着制造技术的发展，现代制造技术对测量仪的测量精度要求越来越高。这客观上也促进高精密测量仪生产厂家对精密测量技术进行不断创新。
如今出产使用用许多时分会用到多头螺纹环规，可是关于多头螺纹环规的出产，许多厂家存在这误区，多头螺纹环规加工工艺的难度需求比单头螺纹环规榜首.个头时就要丈量其间径，而此刻其他的头数没有规大得多。由于一般多头螺纹的导程较大，热处置变形加工。以三头螺纹为例，为了查看加工出的榜首头螺纹不容易操控，加工进程中的丈量比拟艰难，并且增加了能否留有恰当的研磨余量，有必要将校正塞规别的两个螺纹的分头精度。我厂加工多头螺纹环规的工艺进程头去掉，方能旋入环规进行捡查。当加工环规的第二个是:车螺纹内径中径，留研磨余量;其他各部位车到尺头时，有必要将校正塞规的第三个头去掉，终才干用完寸一铣去不完全齿一热处置一研磨内径，量规检具价格，中径一磨两整的三头校正塞规来查看。平面一蚀符号。
机械行业领域中公差的测量一般常用仪器
位置度测量方法
调整被测件在专用支架上的位置，使百分表的读数差为.小，百分表按专用的标准件调至零位，在整个被测表面上按需要测量一定数量的测量点，珠海量规检具，将百分表读数绝.对值的.大值乘以2，作为零件的面位置度误差；用综合量规检测，量规销的直径为被测孔的实效尺寸，量规各销的位置与被测孔的理论位置相同，量规的测量基面与被测件的基面重合，凡是能通过量规销的零件均为线位置度合格的产品；用心轴、坐标检测法，按基准调整被测件，量规检具代销，使其与测量坐标方向一致，将心轴插入孔中，测量垂直方向上各2个点，测量点尽可能靠近被测件的平面，将被测件翻转，对其背面按上述方法进行测量，对每一面的测量结果分别计算坐标计算坐标尺寸，坐标尺寸分别减去相应的理论尺寸得到变化量，量规检具批发价，应用勾股定理计算得到线位置度误差；用综合检测线位置度，按基准调整被测件，使其轴线与分度装置回转轴线同轴，任选一孔，以其中心作径向定位，用千分表测出各孔的径向误差，计算得到其位置度误差，翻转被测件，按上述方法重复测量，取其中较大值作为该要素的位置度误差；将箱(壳)体置于千斤顶上，用心轴、角尺将基准要素找正，将心轴置于被测要素内，用百分表(或千分表)沿心轴轴向测量上母线读数，将.大、.小读数差换算到被测孔长度尺寸上，所得之值即为两轴线的位置度误差值；按基准调整被测件，使其与测量装置的坐标方向一致，测出被测点坐标值，分别和理论尺寸比较，得2个方向的变化量，计算出点位置度误差；被测件由回转定心夹头定位，再选择适宜直径的钢球，置于被测件球面坑内，以钢球球心模拟被测球面坑的中心，使用2个百分表，百分表先按标准调至零位，回转定心夹头一周，测得垂直方向变化量，以此计算出点位置度。
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