检具里面怎么设计检测孔的位置度?
1、确定基准孔和基准平面
2、单件或小批量采用间接测量法:测量基准孔和被测孔的实际尺寸;测量两孔圆弧间的.小值;测量基准孔和被测孔到基准平面的高度差;计算被测孔的位置度。也可以在坐标镗床上找正基准孔和基准平面后,通过坐标变换,找到被测孔的中心,量规检具加工,坐标移动值就是被测孔的方位
3、如果打批量生产,则需要设计专用检具:用通规和止规控制被测孔与基准孔的中心距;根据零件的形状,设计专用检具控制方位
机械行业领域中公差的测量一般常用仪器
同轴度
将工件在圆度仪上按基准要素找正,测被测要素若干个截面的圆度并绘出记录图,根据图形按定义求出同轴度误差,此法较适用于测小型零件的同轴度误差;将工件在测量台上找正,测量被测圆柱表面若干横截面轮廓点(所用仪器同轮廓度)的坐标,求被测圆柱实际轴线的位置,量规检具供应,实际轴线与基准轴线间.大距离的两倍即为同轴度误差;用量(所用仪器见厚度)具直接测量壁厚均匀性,量规检具生产厂家,取厚度差.大值的1/2 为同轴度误差,该方法适用于板形、筒形工件内外圆同轴度测量;使用自准直望远镜,阳江量规检具,利用支架将目标放在孔的中心(靶心),用光学仪器找正基准孔后,测量靶心相对于光轴的偏移量,评定出被测轴线的同轴度误差,此方法适用于大型箱体等工件的孔系同轴度测量;将工件基准圆柱放在等高刃口形V 型架上,转动工件,读出千分表指针指
机械行业领域中公差的测量一般常用仪器
一、轴径在单件小批生产中,中低精度轴径的实际尺寸通常用卡尺、千分尺、专用量表等普通计量器具进行检测;在大批量生产中,多用气动量仪,激光测径仪测量轴径是常用快速的测量方法。
二、孔径
单件小批生产通常用卡尺、内径千分尺、内径规、内径摇表、内测卡规等普通量具、通用量仪;大批量生产多用光滑极限量规;高精度深孔和精密孔等的测量常用内径百分表(千分表)或气动量仪测量,用小孔内视镜、反射内视镜等检测小孔径,用电子深度卡尺测量细孔(细孔专用)。
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