检具里面怎么设计检测孔的位置度?
1、确定基准孔和基准平面
2、单件或小批量采用间接测量法:测量基准孔和被测孔的实际尺寸;测量两孔圆弧间的.小值;测量基准孔和被测孔到基准平面的高度差;计算被测孔的位置度。也可以在坐标镗床上找正基准孔和基准平面后,通过坐标变换,找到被测孔的中心,坐标移动值就是被测孔的方位
3、如果打批量生产,江门量规检具,则需要设计专用检具:用通规和止规控制被测孔与基准孔的中心距;根据零件的形状,设计专用检具控制方位
我们是磨料生产大国,如刚玉、碳化硅等,这些属于能源与污染密集型的产业,因此在市场上还有生存机会,2013年超硬材料销售额比2012年增加12.3%,还有部分出口,但高端的制品有的还依赖进口,因为其质量影响后精加工的精度与光洁度。
量仪的现状:自动化量仪基本为国外企业垄断
量仪更是一个薄弱环节,计量室的高.档仪器,如圆度仪、粗糙度仪、三坐标测量机、齿轮综合检查仪、轮廓度仪等都是计算机化、数字化。其测量传感器有的已达纳米级了,可以进行数据处理,对被测对象进行分析,可找出加工过程中的薄弱环节,至于长光栅、圆光栅基本上被德国的Dr.Heidenheim公司所垄断。
机械行业领域中公差的测量一般常用仪器
直线度
用平尺(或刀口尺)测量间隙为0.5μm(0.5~3μm 为有色光,量规检具批发,3μm 以上为白光)的直线度,间隙偏大时可用塞尺配合测量;用平板、平尺作测量基维,用百分表或千分表测量直线度误差;用直径0.1~0.2mm 钢丝拉紧,用V 型铁上垂直安装读数显微镜检查直线度;用水准仪、自准直仪、准直望远镜等光学仪器测量直线度误差;用方框水平仪加桥板测直线度;用光学平晶分段指示器检测精度高的直线度误差。
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