采用圆刀片通过加大切深来提高加工效率时,加工后工件上会留下明显的切削残留部分,这将增加后续精加工刀具的加工负荷。虽然粗加工效率很高,但会降低后续工序的加工效率。与此相比,采用小切深、大进给加工时,粗加工的切削残留部分减少,更接近精加工的形状,从而可减轻后续工序精加工刀具的负荷,使粗加工和精加工的效率同时得到提高,NTK切断刀具,稳定可靠地实现高效加工。
京瓷是专业的高速刀具厂家,我司生产的高速刀具分为白钢车刀,白钢模板刀,模具刀板,白钢圆车刀,粉末高速钢车刀,高速钢预硬精板,白钢预硬精板,超硬白钢圆棒,超薄白gang刀片,非标白gang刀片,精密高速钢配件等等。同时我司可根据客户具体要求,可对白gang刀具进行涂层加工,以提高其耐磨性能和硬度。
采用表画处理等新技术可提高高速gang刀具的切削性能和刀具的耐用度。表面处理就是通过某种特殊工艺改善刀具表层的成分与组织或在刀具表面涂镀一层耐磨薄层。常见的表面处理有氮化处理、离子注人、液体氮碳共渗、真空溅射涂镀以及物理气相沉积节N、TIC等。经过表面处理的刀具,耐用度得到显著提高。如目前一些铣刀、钻头的切削部分呈金黄色,多为TIN涂层。
由川联深切削圆角立铣刀的加工实例可知,该刀具性能优异,尤其对高硬度材料进行深切削时具有明显优势。总之,充分发挥圆角立铣刀的作用,可对经过热处理淬火的材料直接进行沟槽加工,因加工过程缩短,可大幅降低加工费用。实验证明,采用圆角立铣刀加工效率可提高5倍以上,而加工费可降低35%。
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