钨钢产品的烧结过程
固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
刀具主要是用来对普通金属件或非金属件进行切削的工具,是一般零件加工的常用工具,在机械生产中占据重要的地位。但是,我们也会遇到一些工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况,这就需要用到非标刀具了。在非标刀具的设计过程中,对刀具的材质、刀口的几何形状,几何角度等都有一定的要求。非标刀具常见的几种形式包括以下几种。
圆孔拉刀,圆孔拉刀一般用来加工R6.3~R1.6粗糙度、2~4级精度的孔。如果在拉刀校准齿后装挤压环或布置几个挤压刀齿,则拉削表面粗糙度可提高到R0.8~R0.4。拉刀切削部选用W6Mo5Cr4V高速钢,柄部40 Cr,钨钢铣刀非标订做,热处理硬度需满足技术条件。
前,钨钢铣刀刀具应该遵循怎样的系统规范呢?首先该类数控镗铣类刀具系统采用的标准有德国标准( DIN 69871 )、美国标准( ANSI/ASME B5.50 )、日本标准( MAS 403 ,其高速刀柄采用 HSK 标准 )和中国标准( GB10944-89 )以及国际标准( ISO 7388 )等等。一系列的标准如此的繁多,那么我们机床到底要选择怎样的标准来执行呢?在此时,我们在机床使用时务必注意,所具备的刀具系统的标准必须与所使用的机床相适应,如在我国,由于较多购进德国及美国机床钨钢,钨钢铣刀的的系统规则按机床要求便较多地使用其标准刀具。
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