白钢铣刀与钨钢铣刀区别材料的不同，加工性能差异
（1）材料的不同：
白钢l刀是采用高速钢棒材，通常是采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)的棒材；钨钢高硬铣刀则是钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的数控刀具
（2）加工性能差异；
高速钢l刀具常温硬度在62~70HRC，而超硬高速钢铣刀常温下硬度为89.5~92.5HRC，其刀具表层的耐热性达到1000℃，进口单刃铣刀，高速钢成型铣刀的切削速度可比白钢l刀具提升50%~100，刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白钢l刀具，进口单刃铣刀厂，钨钢l刀具更加适合高速、高l效、高温度下加工。高白钢铣刀与钨钢铣刀区别速钢单刃铣刀产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好，其硬度、耐磨性和耐热性，都远远高于白钢l刀具。
钨钢产品的烧结过程
固相烧结阶段（800℃--共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，进口单刃铣刀供应，形成合金的基本组织和结构。
冷却阶段（烧结温度--室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，进口单刃铣刀价格，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
生活中的很多行业的发展与硬质合金刀具都是离不开的，有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，比如之前提过的硬质合金刀，今天我们就来了解一下“了解钨钢铣刀的细节 硬质合金刀具的结构”。
机床与刀具的发展是互相的。钨钢铣刀是由机床、刀具和工件组成的，切削加工工艺系统中活跃的因素，刀具切削性能的好坏取决于刀具的材料和刀具结构。切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于数控铣刀杆、数控铣刀粒及数控铣刀头的合理选择
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