白钢铣刀与钨钢铣刀区别材料的不同，加工性能差异
（1）材料的不同：
白钢l刀是采用高速钢棒材，通常是采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)的棒材；钨钢高硬铣刀则是钨钢（硬质合金，进口单刃铣刀，又称之为钨钛合金）制作的数控刀具
（2）加工性能差异；
高速钢l刀具常温硬度在62~70HRC，而超硬高速钢铣刀常温下硬度为89.5~92.5HRC，其刀具表层的耐热性达到1000℃，高速钢成型铣刀的切削速度可比白钢l刀具提升50%~100，刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白钢l刀具，钨钢l刀具更加适合高速、高l效、高温度下加工。高白钢铣刀与钨钢铣刀区别速钢单刃铣刀产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好，其硬度、耐磨性和耐热性，都远远高于白钢l刀具。
钨钢铣刀的选择因素
生产性质：在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，进口单刃铣刀厂，选择标准刀具更适合一些。
机床类型：三面刃硬质合金铣刀的完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，钨钢铣刀的选择因素例如高速切削车刀和大进给量。
钨钢铣刀以及sts钨钢铣刀等一系列的数控刀具在高速加工的时候很容易出现问题，进口单刃铣刀厂家，这时我们注意一些问题：
1、因为st钨钢铣刀小进给量、小刀纹切削。通常进给量小于铣刀直径10%，进口单刃铣刀供应商，进给宽度小于铣刀直径40%。
2、采用小直径刀具精加工时，切削速度随着材料硬度的增加而降低。
3、suk钨钢铣刀以及sus钨钢铣刀在保持相对平稳的进给量和进给速度，切削载荷连续，减少突变，缓进缓退。避免直接垂直向下进刀而导致崩刃：斜线轨迹进刀的铣削力逐渐加大，对刀具和主轴的冲击小，可明显减少崩刃；螺旋式轨迹进刀切入，更适合型腔模具的高速加工。
4、保持切削。
5、保留均匀精加工余量
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